危害洗煤机传动齿轮润滑的要因素有以下几个方面：
1、温度：溫度降低，润滑脂会变稠。溫度上升，则会变稀。因而在低温标准下洗煤机必须高粘度的润滑脂，而在高溫标准下则必须厚实的油以避免金属材料与金属材料中间的干磨擦。
2、速率：滚动和旋转的速率越快，传动齿轮间挤入润滑液的時间就越低。另外在髙速运行下润滑脂更易结团增厚。因而，低速档用低粘度（稠油），髙速用高粘度油（稀油）。
3、负载（工作压力）：低粘度油比稀油更能抵挡重担并避免金属材料与金属材料中间的撞击。因而，洗煤机轻负载须高粘度的润滑脂，长时间负荷须低粘度的润滑脂。
4、击负载：比如由模块传出的律驱动力，洗煤机就必须较为厚实的油防止浮油的一瞬间破裂而造成的界限润化，由于仅有少量的润滑脂可留有。在这类状况下，须一种带有抗燃液压油添加物（EP）的润滑脂。
5、传动齿轮种类：应用直齿、斜齿、人字形齿和螺旋伞齿轮副时，洗煤机滚动和旋转会造成合理的浮油产生进而缓解齿合的传动齿轮间的直接接触。在涡轮增压涡杆和单叶双曲面传动齿轮等非公平轴传动系统上，相对滑动运行的方位不利保持浮油。在这里此传动系统上，通常很多发生界限润化。因而，洗煤机在涡轮增压涡杆设备和大轴力量的双曲面传动齿轮设备上必须仍为厚实的油。当这种传动系统遭受重担和髙压时，就需要挑选具备的高强度浮油特点（低粘度）、光滑性、润湿性或乃至抗燃液压油添加物的润滑脂。这种危害洗煤机传动齿轮润化的因素大伙儿要把握好，合理的维护保养和检修。
